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　　涨势如虹，海外游客激增，本年度一季度国内生产总值（GDP）年化增长率从前值1.6%上修至2.7%···。面对自身资源匮乏、人口红利缺失、老龄化等多重经济发展难题，历经四次经济改革的日本，是否已经在一次次的危机之下低调完成了经济转型的深层布局，重新演绎曾经被称为“日本奇迹”的辉煌时刻？

　　近年来，我们看到日本许多企业抛弃白色家电、电脑、甚至手机等他们认为是中低端的产品的传统产业后，实施背水一战式的转型，致力于人工智能、大数据、物联网、机器人等新兴产业的研发，取得了惊人的成果。有统计表明，全球创新企业排名前100强企业当中，日本企业占据了40%，全世界80%以上的核心科技专利都出自日本。以苹果手机为例，其中有500多项核心部件就是靠着日本的核心技术才得以生产，不仅仅是苹果公司，还有韩国三星、美国高通，如果少了日本供给的核心技术，根本无法想象会产生怎样的可怕后果。

　　日本作为拥有世界众多知名品牌且以制造业为国民经济支柱产业的制造强国，随着全球智能制造竞争的不断升级，日本的汽车制造业、精密机械制造、造船、化工、电子、家电制造及医药等工业产品的工业结构，已经开始向技术密集型和节能减材方向转变，从工业高度发达及工业结构精益化向自动化和智能化技术应用方向转型。日本在发展人工智能方面推出机器人协助生产，解决人力资源短缺问题，同时日本发展智能智造以构建人与机器人之间协调、合作、相互依存的关系，既解决了社会发展问题，也提升了国际竞争力。经过多年的智能制造人才培养及企业智能制造升级改造，如今日本智能制造企业的发展成果已经远远超出我们想象。

　　为探索日本成功企业数字化智能化奥秘，学习先进理念和管理经验，江苏省企业信息化协会将联合浙江省企业信息化促进会、上海信息化发展研究协会、安徽省首席信息官协会举办“应新于时-日本先进企业转型商务考察”游学活动，通过“主题培训课程+标杆企业参访+深度人文体验”等环环相扣的游学环节，带领考察团成员通过7天6晚的焦点学习、现场观摩、交流答疑等方式，搭建近距离考察沟通平台，深度人文体验，感受别样的日本风土人情，层层剖析日本优秀企业转型升级主题，提供全面认知和深度研修，拓展视野，探究日本优秀企业的转型之道，促进国内产业数字化智能化发展。

　　1） 行程丰满，亮点不断，美食不停：7天6晚，近距离探访4座日本名城、观摩4家工厂生产现场、参与2场专题讲座、体验N次文化风情、品尝N场美食盛宴；

　　2） 充分结合国家专精特新、省内未来工厂打造等热点线家日本专精特新企业进行对标学习，巅峰对线） 全程由日本资深学者、国内数字化领域大咖陪同，带您体验零距离提问，保姆式教学，24小时不间断学习。

　　日本日特机械工程株式会社成立于1972年,已有近30年的历史，是世界上规模最大的绕线机专业生产厂家,年销售达1亿2千美元,占全世界整个绕线%以上。

　　2） 产品可溯源：根据独特的生产管理系统，使设备的稼动率监视，合格品率监视，品质趋势分析，可溯性成为可能；

　　丰田元町工厂于1959年建成，总面积159万平方米，员工现在约7,000名，年产量7万台，主要生产Lexus、GS、Crown（皇冠）、Mark X和Mirai（氢燃料电池汽车）等中高端汽车。

　　三菱电机株式会社创立于1921年，是世界500强知名日企之一。名古屋制作所是三菱电机历史最长的工厂，主要生产自动化生产线的相关控制及驱动设备，其知名度及产量位居世界前列。通过灵活运用丰田模式，开发出适合自身企业的单元化模式生产，是自动化的代表工厂。

　　石田是制造称重和包装设备的龙头企业，产品广泛用于制造、检测、物流以及零售行业。采用尖端科学技术，具有快速、大容量、高精密度和适应性强的特点。

　　整个行程中，考察团将深入到浅草、天空树、银座、富士山、金阁寺、大阪古城堡等多个日本知名文化场景，品尝高档日式和牛、怀石料理、地道寿喜烧、寿司等当地特色美食。

　　浙江省企业信息化促进会常务副会长，浙江省图灵互联网研究院首席科学家，长三角（杭州）制造业数字化能力中心总工程师。兼任多家上市公司和中日合资世界500强企业数字化转型顾问。早年作为国家公派研究生留学日本，先后在日本多所著名大学学习研究，历任世界500强和中国500强集团系统工程师、部长、CIO、总裁助理、董事局成员等要职，2005年回国致力于国内企业数字化智能化转型。

　　三菱电机工厂智能化系统事业本部，工业互联网布道人，工厂智能化海外战略规划总监。1998年入职三菱电机主力工厂—名古屋制作所。负责PLC生产计划，担任美国新建汽车发动机工厂的项目经理。2010年赴任欧洲，实施德国、意大利、土耳其、俄罗斯等多个国家用户企业的自动化和IoT。2016年之后担任e-F@ctory普及工作，作为三菱电机的全球代言人，在世界各地推进与合作各方的数字化转型协同创新。

　　东京大学理学部毕业，后留学美国威斯康辛大学，历任索尼公司研究企划部长、开发本部长、事业部长、精工仪器公司董事等职务。兼任国际标准化委员会（ISO）光磁盘标准化日本代表，宣导新时代的企业研发管理和技术经营。

　　丰田汽车公司工作35年，长期从事丰田式生产方式的改善活动、高效生产管理系统的构建、焊接装配等生产技术开发、工程及设备的设计等工作，擅长丰田式生产方式的实际应用。

　　签证费、往返国际机票、中国境内的交通及食宿费用、行程以外的所有私人费用及个人原因引起的额外费用、进餐时的酒水费用。

　　1．因身份、出境历史等原因遭签证拒签无法参与考察活动，由此产生的额外费用或经济损失，由个人承担；

　　2．由参与者个人原因造成延迟、更改、取消行程，请于出发之日前至少20个工作日以书面形式告知，由此产生的额外费用或经济损失，由个人承担。