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　　永磁同步电机是新能源车驱动电机的主要技术路线。目前新能源车上最广泛应用的类型为永磁同步电机，其具有功率密度高、能耗低、体积小、重量轻等优势。也促使着新能源车电机路线技术上的大趋势发展，使得在电机自动化装配产线需求迫切永磁同步电机结构包括定子组件、转子组件、机座、端盖以及其他辅助标准件，其中定子组件包含定子铁芯、铜线绕组、引出线和绝缘材料，一般与电机壳体固定。转子组件包含转子铁芯、永磁体、转轴、轴承等部件，和输出转轴相连，带动齿轮驱动车辆行驶。

　　在电机电机制作生产中工艺复杂，需依靠自动化设备生产定子组件是扁线圆线电机设计的核心，生产难度大，具有定制化特性，其设计定型后，导线的线型和尺寸的任意一点改变，都需要重新定制昂贵的工装模具，兼容性低。完整的扁线电机定子组件制造工艺流程包括插纸、线圈成型、预插入、整体插入、扩口、扭头、切平、焊接、涂敷及浸漆、铜鼻子焊接，工艺繁多且复杂，对设备的依赖程度比圆线电机更高，尤其是线圈成型和焊接工艺精度要求高、难度大，需使用专业的高端设备，海外企业在此领域积淀深厚，设备先发优势明显。

　　电机装配可分为定子、转子、合装三大工艺环节：其中转子线和合装线相对简单，定子转配线存在扁线圆线无损折弯、插入、扭头、激光焊、浸漆等多道复杂工序，存在较大技术难度，目前尚无标准的扁线电机定子装配工艺，各家都在探索工艺方案。久巨自动化掌握这对扁线圆线电机定子线的装配工艺，具备扁线电机定子、转子、合装三大工艺环节整体解决方案的技术能力，拥有一批专业的电机研发生产团队！

　　电机转子生产线工艺流程为：铁芯插磁钢-铁芯注塑-加热固化-转子叠装-转子动平衡-转子充磁-表磁检测-转子压装-激光打标。整个生产线工序复杂，自动化要求高，其中关键工艺包括：铁芯插磁钢、铁芯注塑、转子叠装和转子充磁。公司发挥技术优势，已掌握成熟的扁线圆线电机转子生产线以及合装线。

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