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　　与普通圆柱形电机定子铁心叠压而成不同，盘式电机定子铁心往往采用卷压绕制。其加工流程如图1所示[1]。首先是将宽度一定的卷好的硅钢片原料，固定在能够旋转的托料机构上，确保顺利送料。其次，卷好的硅钢片（带料）自身存在一定弯曲，需要经较平机构校平，再经过冲槽机构（冲床）冲槽，最后在卷料机构上实现自动卷绕过程。在绕制过程中，需要保证卷绕的松紧度一致，也就是保证定子铁心的卷压程度（对应圆筒形电机的叠压系数）。

　　1. 冲槽机构的定子槽模具是固定的，所以，在带料上冲剪出来的定子槽水平宽度是不变的。然而，随着卷压厚度的增加，卷绕的圆周半径增加，槽的实际宽度会有所变化。

　　2. 随着卷压厚度的增加，冲槽机构冲出槽与槽之间的距离也会随着增加。保证槽距与卷压厚度的数量关系，显得尤为重要。如果精度不够，会造成定子槽尺寸歪斜。降低利用率。

　　从图中可以看出，定子内径处卷绕的铁心，有明显的脱落情况，且定子槽尺寸沿径向，没有圆筒形定子铁心规整。整体工艺较之叠压的定子铁心，过程更加复杂，且成品质量很难通过加筋的方法紧固，相对叠压工艺较差。