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　　2022年是具有挑战的一年，国内上半年供应链不稳定，俄乌战争深刻影响世界能源供应格局，中美关系全年走向越发紧张，上述因素都为公司2022年发展带来不利影响。在内外环境均有重大变动的情况下，杰普特人不断克服困难：面对国内供应链问题导致部分原材料价格上涨，公司加班加点验证新供应商产品，迅速进行原材料替换，完成平稳过渡；面对激光切割市场竞争环境再度恶化，公司将连续光研发方向转为焊接应用方向。公司在锂电行业为客户提供国产精密激光焊接解决方案，进一步为客户提高加工良率、降低生产成本；面对消费电子行业需求疲软，公司持续在新能源方面头部客户做新突破，为光伏、锂电客户提供更具性价比、加工效果更佳的国产激光解决方案；面对被动元器件行业部分客户因受消费电子行业需求疲软而出现产能利用率不足的情况，公司布局新品类自动化加工、检测设备，在客户现场完成验证同时拿到小批量订单。

　　事实再次证明杰普特人不畏艰难，敢闯敢拼的精神是公司能够在不断变化的市场中取得成功的制胜法宝。公司“以激光核心技术驱动，持续为客户创造价值”的企业愿景持续指引着杰普特人。激光加工作为现代工业制造不可或缺的基础加工工具，可应用的行业、领域非常多，公司始终坚信只有能为客户提供更有价值的激光解决方案才能在成就客户的同时成就自己。

　　公司2022年全年实现了营业收入11.73亿元，较2021年下降2.17%；归属于上市公司股东的净利润7,667.14万元，较2021年下降15.99%。净利润下降较大的原因如下：

　　（2）研发费用较去年同期增长15.56%，主要由于新增光伏、动力电池以及XR相关领域激光加工以及光学检测设备研发项目，整体研发项目增加。

　　2022年，公司提供的锂电激光加工解决方案在行业头部客户现场验证效果良好，取得批量订单。基于公司整体产品结构布局，公司能为客户提供更适合其独特需求的激光解决方案。未来公司将持续为客户提供更具价值的激光解决方案，在部分加工工序也将使用激光加工工艺替代老式加工工艺，持续为客户创造价值。

　　公司于光伏方面为多种技术路线客户提供相应的激光解决方案。在晶硅技术路线上公司为客户提供杰普特自主研发的国产激光器，进一步为客户降低生产成本。公司是行业首批实现TOPConSE激光掺杂光源批量出货的厂商。公司未来将持续在晶硅技术路线为客户提供自主研发的激光器产品，为保持国内光伏行业的领先地位贡献自己的一份力量。

　　公司可为客户提供用于光伏钙钛矿领域的激光模切设备，该款设备用于钙钛矿生产中P1至P4的激光模切以及激光清边工艺。2022年公司研发第二代钙钛矿模切设备，增加多光束设计，加工效率较公司第一代产品提升8倍。钙钛矿技术路线因其高光电转换效率、低生产成本、高产业链集中度的优势得到了光伏行业厂商重视。业内厂商均不同程度参与钙钛矿技术的研发与推广。相信钙钛矿技术路线随着自身技术成熟，将在未来光伏行业占领较为重要的地位。

　　公司XR检测设备主要用于XR产品光学校准。公司检测设备能够进一步降低XR产品的成像畸变，有效减轻佩戴VR/AR设备时产生的眩晕感，增加长时间使用舒适度。该产品于2022年获得消费电子行业头部客户的订单且完成大部分产品交付验收。公司研发的光学检测设备多为独家供应。目前公司已与客户沟通下一代检测设备检测需求，同时公司也在持续接洽新客户。相信随着XR产品的不断普及，XR检测设备将会有更多的市场空间。

　　客户关于VCSEL模组检测设备的检测需求有所增加。随着客户消费电子产品VCSEL芯片模组集成度的提升以及模块体积的缩小，公司有望能够涉足VCSEL芯片模组生产中更多检测工艺段以及为同一检测工艺段提供更多检测设备。

　　报告期内公司持续跟踪客户新检测需求，开始为客户研发用于其消费电子产品摄像头模组检测设备。该设备用于摄像头模组光学防抖检测、传感器位移光学检测等，有助于进一步提升摄像头成像效果。

　　摄像头模组作为消费电子产品不可或缺的元器件，其成像效果在一定程度影响整个消费电子产品的性能表现。对于摄像头成像效果的检测与持续改进愈显重要。公司将持续在该领域为客户提供检测以及加工设备，进一步提升客户产品性能。

　　随着2021年国内被动元器件厂商扩产陆续完成，加之2022年全年消费电子行业需求较弱，2022年被动元器件行业整体需求下降。被动元器件生产厂商产能利用率不足，对于新自动化加工/检测设备采购均有不同程度的放缓甚至暂停。

　　公司在此市场背景下开始布局被动元器件行业其他自动化加工以及检测设备。2022年公司陆续推出了电感绕线机、电感剥漆机、六面检测机与测包机等自动化设备。以上设备在客户现场验证均取得较高评价。在客户降产能、清库存的背景条件下公司新品类设备获得部分小批量订单。

　　公司在被动元器件行业发展迅速除了自身在激光以及自动化核心技术上的优势外也离不开国内行业客户的大力支持。被动元器件行业最高规格品类产品生产中所需的技术、设备等资源都掌握在日韩欧美厂商手里。国内客户急需国产设备厂商在被动元器件行业更多国产替代突破。

　　目前国家政策逐步开放，被动元器件行业亦逐步提升产能。相信在未来行业需求逐步回暖时，公司新品类的自动化加工以及检测设备能够为更多客户带来价值。

　　根据《中国激光产业发展报告》，2021年中国激光切割设备销售规模约为280.1亿元。激光切割市场体量较为大，进入该市场的激光器厂商、激光设备厂商较多。市场参与厂商多导致各家激光器厂商不断进行价格下探，降价幅度远超其他品类激光器产品。

　　公司于2022年二季度开始停止用于切割应用的连续光激光器产品生产，将连续光激光器产品团队优化后转向焊接应用连续光激光器产品研发、生产。公司根据动力电池客户实际焊接需求定制化研发了环形光斑激光器，该产品能够在激光焊接时更好地控制金属飞溅等问题，进一步优化焊接效果。公司自主研发的连续光激光器为公司向客户交付激光焊接整体解决方案贡献了最核心的力量。

　　公司脉冲激光器产品线根据客户实际激光加工应用需求定制多系列激光器：公司M8系列实现使用脉冲光纤激光器完成玻璃激光钻孔应用，进一步降低客户玻璃加工工艺成本；公司为动力电池行业客户定向研发FC系列脉冲激光器。该产品在动力电池极片切割方面有独特优势，得到客户高度好评，成功替代进口激光器。

　　固体激光器产品线年研发出多款更具性价比的激光器产品，进一步提升公司产品竞争力；同时推出可用于玻璃切割、内雕以及硅片打码等工艺的40W绿光激光器，增加产品可应用场景。

　　连续光产品线优化产品结构，放弃激光切割市场所需连续光激光器产品研发生产，转向研发生产用于激光焊接应用连续光激光器。为客户实际加工需求做定制化研发。公司的环形光斑激光器以及相应激光加工整体解决方案得到客户充分认可，已在客户动力电池扩产所需激光加工设备中替代掉进口激光产品，为客户节省高达数亿元的采购成本。

　　2022年上半年国内供应链稳定性有较大波动，公司不断优化原有供应链体系。针对部分供应紧张的元器件产品，公司及时做了新供应商的验证与替换，让公司原材料供应保持了整体平稳。公司持续优化供应链，从供应稳定、供应价格、供应时效等度考核供应商。为公司提高产品竞争力贡献力量。

　　公司主营业务为研发、生产和销售激光器以及主要用于集成电路和半导体光电相关器件精密检测及微加工的智能装备。公司是中国首家商用“脉宽可调高功率脉冲光纤激光器（MOPA脉冲光纤激光器）”生产制造商和领先的光电精密检测及激光加工智能装备提供商。

　　经过多年发展，公司以激光器研发为基础，打造激光与光学、测试与测量、运动控制与自动化、机器视觉等技术平台。目前公司已拥有一支以深圳和新加坡为中心的国际化研发、销售团队，产品和服务覆盖亚洲、北美、欧洲等地区的众多知名客户。公司生产的各类核心激光器及激光/光学智能装备产品已获得A公司、M公司、英特尔、国巨股份、厚声电子、意法半导体、顺络电子002138）以及宁德时代300750）、比亚迪002594）、一汽弗迪等全球领先的消费电子、半导体、光电元器件及动力电池头部厂商的认可。

　　报告期内公司主要产品包括激光器、激光/光学智能装备和光纤器件。公司的激光器产品包括脉冲光纤激光器、连续光纤激光器、固体激光器和超快激光器等。公司自主研发的MOPA脉冲光纤激光器在国内率先实现了批量生产和销售，填补了国内该领域的技术空白。近年来，公司紧密围绕客户对激光技术解决方案的需求，开发了智能光谱检测机、激光调阻机、芯片激光标识追溯系统、激光划线机、VCSEL激光模组检测系统、硅光晶圆测试系统、基于透明脆性材料的激光二维码激光微加工设备、VR眼镜检测系统、钙钛矿模切设备、新能源动力电池激光焊接整体解决方案等多款激光/光学智能装备，广泛应用于激光精密加工、光谱检测、光学检测、消费电子产品制造、贴片元器件制造、光伏电池片制造等领域。

　　公司专注于激光器及激光/光学智能装备的研发、生产与销售，拥有独立、完整的采购、生产、营销与研发体系，形成了稳定的盈利模式。

　　公司主要通过向国内外客户销售激光器、激光/光学智能装备、光纤器件等产品实现收入。在激光器方面，公司综合考虑客户实际需求和库存管理进行生产交付；在激光/光学智能装备方面，公司通过参与客户产品的前期研发过程，结合客户应用场景进行研发和生产并交付；在光纤器件方面，公司结合客户订单需求和库存情况进行生产，并批量供货。

　　公司在采购、销售、生产等基本业务模式和相关业务开展情况方面，与同行业公司相比无显著差异，在新型产品实现销售前的环节具有一定创新性和独特性。

　　公司生产所需物料等由供应链部集中采购。在原材料采购方面，公司基于生产计划并结合实际研发、生产需要，制定相应的采购计划，由供应链部具体负责采购实施；在生产设备、检测仪器采购方面，由相关部门做出评估并经总经理确定后，由供应链部进行采购。公司通过资信备案、样品认证、批量认证等严格把关，通过询价、比价及谈判确定采购价格，依客户交货日期要求与供应商协调交期，对供货质量严格实行到货检验。

　　公司建立了完善的采购管理体系，制订了规范的供应商遴选制度，核心物料最少有2家以上供应商供料并按评定分数分配采购额度，在降低供货风险的同时确保供货的质量及时效性。同时，公司对供应商建立了考评制度，及时淘汰不合格供应商，挑选新的优质供应商。

　　公司产品生产主要采取“以销定产”和“订单式生产”相结合的模式，其中激光器产品根据客户需求，以销定产并分批次进行生产；激光/光学智能装备产品研发生产周期较长，结合订单需求进行生产；光纤器件标准化程度较高、单次需求量较大，以批量生产为主。

　　整体而言，公司依据客户需求并结合订单制定生产计划，并依照公司《生产过程控制程序》制度文件执行生产计划。激光器的生产主要涉及测试、组装等工序；激光/光学智能装备产品的生产主要涉及研发、测试、组装等工序；光纤器件的生产主要涉及裁缆、固化、组装、研磨、端检等工序。在生产过程中，公司严格按照OraceEBS管理系统分别进行生产前准备、生产执行、半成品管制与成品入库等工作。

　　公司在国内外市场采用直销模式进行销售，公司与主要客户建立了稳定的合作关系，建立了较为完善的营销体系。

　　在激光器方面，公司主要通过专业展会树立企业形象，通过应邀参与行业沙龙、论坛等活动介绍公司技术优势和产品特点，并通过完善的售前与售后服务提升既有客户粘性。在新兴的应用领域，公司会与客户深入研究材料与激光的作用原理和应用效果，利用技术优势开发更适合特定领域的产品。

　　在激光/光学智能装备方面，鉴于产品构成的复杂程度较。