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工博会第三弹丨现场直击:信捷行业解决方案展区
来源:ballbet贝博在线 作者:BB贝博ballbet网页登录时间:2024-04-13 08:15:25 浏览:6

  第二十三届中国国际工业博览会已于9.19日盛大开幕,今天是工博会开展的第二天,积攒了三年的热情得以释放,展会现场气氛热烈、人潮涌动、盛况空前。

  本次工博会,信捷展位(6.1馆 F085)凭借多款重磅新品以及热门行业解决方案,吸引了众多业内人士的驻足观看、交流洽谈。

  开展前一天,为您剧透了本次工博会信捷的产品展区,如果此刻您不在工博会的现场,而又对今年信捷的展品感兴趣,不妨接着往下看,本期将带您云参观信捷展台另一重头戏——行业解决方案展区。

  行业解决方案展区,信捷精心挑选了7个不同主题,共12个解决方案,采用视频和图文的形式,重点展示信捷以创新的产品和方案帮助制造企业推进数字化转型,赋能智能制造。

  光伏行业为早日达成我国双碳目标,光伏产业发展迅速,技术迭代更新快,这对产业上游自动化零部件厂商提出了更高要求,信捷为光伏行业提供自动化技术支撑及整套解决方案,帮助客户解决工艺瓶颈、提升产能节拍、助力降本增效。目前,信捷已为电池片分选机、烘干烧结炉、精准上下料无损划片机、多线切割机、光伏排版机、光伏包装线等设备开发了高产能、高精度的解决方案。

  电池片分选机采用信捷定制专机,转矩更大、惯量更大,高效提升动作节拍,分选节拍最快时间为0.78s;碎片率低至≤0.1%,大大的提升了设备的产能,降低了不良率。

  烘干烧结炉方案采用XSLH系列PLC,搭配XL系列温度模块和VH5系列变频器,烘干区温度范围在150~400℃,烧结区温度范围在300~800℃,控温精度±1℃,温度采集精度达0.01℃,支持模拟量、百分比、PWM等多种控温方式。

  划片机采用XSA系列工业智能,搭配DS5C1系列伺服,电池片划片精度≤0.1mm,电池片开槽精度≤±0.25mm,产能高达7600Pcs/H,碎片率低至0.02%,系统兼容性强,开发效率高。04 多线切割机

  多线切割机主要采用XDH系列PLC,通过EtherCAT总线C系列伺服。多线m/min以上,张力控制精度0.3N/0.1N(5N),摆杆角度在0.5°,加减速时间为1-3秒,多主轴加减速转矩波动5%以内。05 光伏排版机

  光伏排版机分为模组式排版机和机械手排版机两种机型。模组式排版机采用XS系列中型PLC,搭配伺服电机和直线电机;机械手排版机由视觉相机、机械手、XSDH系列PLC和DS5C1系列伺服组成,二者都可达到前后串距误差≤±0.2毫米,串间距≤±0.15毫米的精度,支持特殊规格的版型排列,高速可控制在48秒(半片12串)。06 光伏包装线

  光伏包装线采用EtherCAT总线分布控制,通信稳定,支持多种料盒混合运输,支持红外、OPC UA等多种AGV对接方式,可进行单轨和多轨运输切换。

  海绵切割系统主要用于海绵开料、异型裁切,也可以应用在其他切割类行业。信捷采用EtherCAT总线控制方案,通过上位机解析G代码、图形算法驱动下位机进行运动。信捷针对振动刀垂直水平切割机、环刀垂直切割机、环刀水平切割机等多种机型开发了专业解决方案。环刀机型加工速度达60m/min,振动刀机型加工速度达15m/min,两种机型精度在0.5mm左右。

  温控系统通过对多个温度点的升温速度进行控制,实现对被控对象的均匀加热,提高加工工艺。适用于锂电池真空烤箱、晶圆加工、注塑成形、压缩成形、玻璃热弯等多个行业。信捷温控系统升温均衡、误差低,在恒温阶段,温度波动是原有方案的1/5,控制效果更佳;高精度温控,采集分辨率:0.01℃,控制精度:±0.03℃。

  变压器绕线机又名套管机,是绕线设备中的一种,广泛应用于电子行业,加工产品主要是小型变压器。信捷采用总线闭环控制、开放式编程,具有精度高、稳定性好、易编程、适用范围广等优势。

  标签印刷分为间隙印刷和全轮转印刷两种机型。间隙印刷机为凸版印刷,适用范围广;全轮转印刷机将凸版和柔版组合使用,机型体积大,需要根据印物更换不同版筒。信捷标签印刷机系统运行精度高,加减速误差10丝,匀速运行精度5丝;印刷效率高,间歇印刷机在料长200mm的情况下,速度为15000pcs/h;全轮转印刷机速度为120m/min。

  环形交叉带分为主环控制、从站分拣控制、供包台自动供包三部分。主控部分与上位机交互获得包裹信息,然后控制从站及小车到指定位置进行分拣,完成对中小型包裹的细分。其最大线g,广泛应用于大型集散中心和中转场。

  信捷全自动天地盖解决方案采用EtherCAT总线控制,具有接线简单、抗干扰性强、精度高、便于后期设备优化与维护的优点。方案内部使用电子凸轮,柔性更高,最快单出30个/分钟、双出60个/分钟。方案简单易用、设置参数少、模式切换角度自动分配、输入每段动作所需角度后,其余所有轴动作角度可自动计算,调整过程简单明了。